这是指用手工制、凋塑等手法行成型的方法，一般用于小件或异型皿的制作。

模型材料古代用泥，翻制成后素烧成模，可用于脱坯成形。

素烧会把经过成形后的坯，不上釉先烧一次。

注浆成形是把泥浆注石膏模型中，待有一定厚度后把多余的泥浆倒，少顷打开模型即可取成形的坯。

这里将制作特殊的钧瓷釉，因为不同窑有各自釉料的秘制方。

素烧泥模和石膏模的相同，是都有一定的度和，可反复多次使用。

当然，最难的肯定是徒手成型。

温度一般在1280c～1300c。

当然，手工拉坯则不需要模。

模型一般为内空型，其内的形状即为坯的外形。

脱大瓶时，须把泥搓成泥条，置于模型内，并拍打成合适厚度的坯。

古代宋钧官窑采用柴烧，新华夏成立后，恢复钧瓷生产时采用煤烧。

温度在900c～950c，这是第一次烧。

经过上釉的釉坯，窑行烧成，也就是釉烧。

使素胎表面，附着一层有合适厚度的釉浆。

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最后就是钧瓷成品的窑，对烧成后的钧窑瓷，照钧瓷标准行检选和分级。

把造好型的模，翻制成模型，还是有技术难度的。

石膏模既可用于注浆成形，也可用于脱坯成形。

现代普遍用石膏粉，加调制成浆，使其凝固而成模。

但是现代大规模生产，绝对离不开模。

直到恢复柴烧工艺后，宋代的制钧烧成秘密才得才破解。

这也是级瓷，最为主要的传统成型方法之一。

把经过素烧后的素胎，采用涮釉、浸釉、浇釉、刷釉等方法行上釉。

钧瓷的烧制，目前主要有气烧、煤烧、柴烧、碳烧几工艺。

钧瓷烧成时由于温度、气氛以及气候等的影响，使烧成后的产品有彩斑斓、变化万千的窑变效果。

作，最简单的方法，就是制作模型。

素烧之后窑，选择合适的行上釉。

这样主要是增加坯的度和，利于上釉作。

当然，这么烧制来的瓷，都有着独特的风格。

毕竟气烧、煤烧、柴烧风格特征，都不同。

只有有了合适的釉料，才是烧制一切级瓷的基础。

完成这一步只有，就要行温烧制瓷。

拉坯成形更加简单，就是在转动的盘上放一泥团，用手拉制成各圆形的坯。

成型之后，经过晾晒、利胚，最后就是行素烧施釉。

有了基础釉料，才是素烧。

连续不断地重复这过程，逐渐扩展坯，直至最后把整个大瓶脱成。

1994年以后，则普遍采用气烧。

这方法是把泥料拍打成泥片，贴在模型内压实，对接成形。

钧瓷泥胎成形肯定是手工拉胚，而在现代据产品的类和不同需要，一般成形有注浆成形、拉坯成形、脱坯成形等几方法。

至于脱坯成形，又称印坯成形。